熱氣焊接 又稱(chēng)熱風(fēng)焊接。壓縮空氣或惰性氣體(通常為氮?dú)?通過(guò)焊槍中的加熱器加熱到所需溫度，噴到塑料表面及悍條上，使得二者熔融后在不大的壓力下結(jié)合的方法。對(duì)氧有敏感性的塑料(如聚酞胺等)應(yīng)使用惰性氣體作為加熱介質(zhì)，其他塑料一般用經(jīng)過(guò)濾的空氣即可。此法常用作聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、聚苯乙烯,碳酸醋等塑料的焊接。

熱壓焊 是利用加熱和加壓力,使金屬絲與金屬焊接區(qū)壓焊在一起。其原理是通過(guò)加熱和加壓力,使焊接區(qū)金屬發(fā)生塑性變形,同時(shí)破壞壓焊界面上的氧化層,使壓焊的金屬絲與金屬接觸面間達(dá)到原子的引力范圍,從而使原子間產(chǎn)生吸引力,達(dá)到鍵合的目的。

熱板焊 接采用抽板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加 熱板機(jī) 熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融，然后將加 熱板機(jī) 迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機(jī)為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動(dòng)作方式為氣動(dòng)控制。

超聲波金屬焊接 是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。

激光焊接  是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。一般采用連續(xù)激光光束完成材料的連接，其冶金物理過(guò)程與電子束焊接極為相似，即能量轉(zhuǎn)換機(jī)制是通過(guò)“小孔”（Key-hole）結(jié)構(gòu)來(lái)完成的。孔腔內(nèi)平衡溫度達(dá)2500 0C左右，熱量從這個(gè)高溫孔腔外壁傳遞出來(lái)，使包圍著這個(gè)孔腔四周的金屬熔化。小孔內(nèi)充滿(mǎn)在光束照射下壁體材料連續(xù)蒸發(fā)產(chǎn)生的高溫蒸汽，光束不斷進(jìn)入小孔，小孔外的材料在連續(xù)流動(dòng)，隨著光束移動(dòng)，小孔始終處于流動(dòng)的穩(wěn)定狀態(tài)。熔融金屬充填著小孔移開(kāi)后留下的空隙并隨之冷凝，焊縫于是形成。

硬焊 （brazing）是一種焊接方式，將熔點(diǎn)低于欲連接工件之熔填料(釬料)加熱至高于熔點(diǎn)，使之具有足夠的流動(dòng)性，利用毛細(xì)作用充分填充于兩工件間(稱(chēng)為浸潤(rùn))，并待其凝固后將二者接合起來(lái)的一種接合法，傳統(tǒng)上在美國(guó)溫度高于800 ° F（427 ° C）者稱(chēng)為硬焊（硬釬焊），反之稱(chēng)為軟焊（軟釬焊）。

手工焊 是手持焊炬、焊槍或焊鉗進(jìn)行操作的焊接方法。

電阻焊 （resistance welding），是一種以加熱方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)，是工件組合后通過(guò)電極施加壓力，利用電流通過(guò)接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。

摩擦焊 是以機(jī)械能為能源的固相焊接。利用工件端面相互摩擦產(chǎn)生的熱量使之達(dá)到塑性狀態(tài)，然后頂鍛完成焊接的方法。

電渣焊 是利用電流通過(guò)熔渣所產(chǎn)生的電阻熱作為熱源，將填充金屬和母材熔化，凝固后形成金屬原子間牢固連接。在開(kāi)始焊接時(shí)，使焊絲與起焊槽短路起弧，不斷加入少量固體焊劑，利用電弧的熱量使之熔化，形成液態(tài)熔渣，待熔渣達(dá)到一定深度時(shí)，增加焊絲的送進(jìn)速度，并降低電壓，使焊絲插入渣池，電弧熄滅，從而轉(zhuǎn)入電渣焊焊接過(guò)程。電渣焊主要有熔嘴電渣焊、非熔嘴電渣焊、絲極電渣焊、板極電渣焊等。它的缺點(diǎn)是輸入的熱量大，接頭在高溫下停留時(shí)間長(zhǎng)、焊縫附近容易過(guò)熱，焊縫金屬呈粗大結(jié)晶的鑄態(tài)組織，沖擊韌性低，焊件在焊后一般需要進(jìn)行正火和回火熱處理。

高頻焊 (high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時(shí)利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實(shí)現(xiàn)金屬的結(jié)合。

鉚接 就是指兩個(gè)厚度不大的板，通過(guò)在其部位上打洞，然后將鉚釘放進(jìn)去，用鉚釘槍將鉚釘鉚死，而將兩個(gè)板或物體連接在一起的方法

熱熔 經(jīng)過(guò)加熱升溫至（液態(tài)）熔點(diǎn)后的一種連接方式。

水切割，又稱(chēng)水刀，即高壓水射流切割技術(shù)，是一種利用高壓水流切割的機(jī)器。在電腦的控制下能任意雕琢工件，而且受材料質(zhì)地影響小。因?yàn)槠涑杀镜停撞僮鳎计仿视指撸懈钫蔀楣I(yè)切割技術(shù)方面的主流切割方式。

激光切割 利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn)，材料開(kāi)始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時(shí)，在材料上形成切口。利用激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。

等離子弧切割 是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、較少的熱影響區(qū).

天然氣切割 指利用天然氣火焰（氧-天然氣）將被切割的金屬預(yù)熱到能夠劇烈燃燒的燃點(diǎn)，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進(jìn)一步劇烈氧化并將燃燒產(chǎn)生的熔渣吹掉形成切口的過(guò)程。普通天然氣帶氧燃燒的火焰溫度達(dá)不到乙炔帶氧燃燒的火焰溫度，必須添加增溫助燃添加劑才能實(shí)現(xiàn)天然氣切割所要求達(dá)到的切割溫度。