廣州聚鎂材料科技有限公司 
專注于熔模精密鑄造行業專用型芯的解決方案，集研發、設計、制造、銷售與服務為一體，屬于是具有完全知識產權的一個專業性平臺。針對復雜型腔的精鑄成形難題，現推出可快捷清理的水溶性聚合型芯—— 

聚鎂型芯
這款安全環保耐高溫的型芯不僅容易成型復雜的結構，而且鑄后可以快捷地進行清理，確保精鑄企業在無須增加工裝和工時的同時可以顯著地提高鑄件的成品率和生產效率，并能有力地推進中國精鑄行業的環保減排、安全生產和產業升級，可廣泛地適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、高溫合金以及鋁合金、銅合金等材質的熔模精鑄工藝。

01. 前沿的材料

—  傳統型芯的材料被理解為是由一種或多種不同的化學成分和礦物所組成的非均質體，設計為由稱為是主成分的基本成分以及由添加成分和雜質成分組成的被稱為是副組分的主副兩種組織所共同構造而成。這款型芯的材質完全是異于傳統型芯材料設計理念的聚合性材料。

02. 容易成型復雜的結構

—  傳統型芯可以灌漿、注漿、凝膠、流延自由流動成型或以擠塑、干壓、等靜壓成型，聚美型芯的聚合性材料具有極好的成型性能，可同時適用于壓注成型、擠出成型、澆注成型等多樣化的成型工藝而且并不需要預先燒結即可直接導入精鑄流水線。

03. 抗折性好

—  具有可以滿足不同環境要求的良好的常溫抗折強度、濕態強度、高溫抗折強度和殘留強度，可禁受得住在加工制備時受到的不同機械應力的作用，禁受得住在壓型內過盈定位時受到的壓應力的作用，禁受得住在射蠟時受到高壓、高溫、高粘度蠟液的沖擊，禁受得住在脫蠟時所承受的熱水或蒸汽的蒸煮，禁受得住在澆注時所受到的金屬液的機械沖擊和靜壓力，以及禁受得住在定向凝固或單晶鑄造時所受到的縱向溫度梯度而產生的熱應力。

04. 常溫下的涂掛性好、高溫下的化學相容性好

—  常溫下確保涂料在型芯表面具有良好的刻蝕性，精細紋理可清晰表達。型芯與熔融金屬液之間具有良好的潤濕性并且與金屬液里的合金元素及其氧化物不會發生反應，高溫下型芯的精細結構依然可保持高清，確保鑄件的性能和型腔的表面質量。

05. 透氣性好

—  透氣率不低于40%且可調整，確保在澆注過程之中型殼焙燒時產生的揮發物可以逸盡，界面反應產生的氣體可以不斷地排出，溶解在金屬液之中的氣體因溶解度下降可以不斷地釋出，避免在鑄件的內表面形成氣孔。

06. 熱脹匹配性良好， 退讓性極好

—  良好的熱脹匹配性確保鑄型在焙燒及預熱過程和金屬液的澆注和凝固過程中避免因伴有的巨大的溫度變化，導致型芯、型殼和金屬液在按各自的熱膨脹系數膨脹或收縮而產生長度或體積變化的同時，因相互牽制而產生的熱應力會進一步導致型芯、型殼及鑄件的變形或損壞。極好的退讓性可確保型芯在金屬液凝固時的高溫強度與剛凝固時的鑄件強度相當，可吸收熱應力和組織應力從而保持不破不碎，進而避免在金屬液凝固末期由于鑄件收縮而使晶界上尚還存在的液膜受到拉應力造成鑄件在非定向凝固時的熱撕拉、定向凝固時的晶界裂紋、或單晶鑄造時的二次結晶。

07. 聚美材料抗熱震性好，具有良好的高溫抗蠕變性

—  耐火度為3600+℃，避免因型芯表層與內層的溫差過大而產生熱應力導致熱震斷裂或熱震損傷從而可以保持高溫下的尺寸穩定性。

08. 水溶脫芯

—  復雜內腔結構的鑄件決定了陶瓷型芯不能使用機械方法脫出，而澆注過程之中型芯可能產生的二次燒結或界面反應以及金屬液凝固后陶瓷型芯所受到的壓應力增加脫芯的難度。這款型芯鑄后可以進行快捷的水溶脫芯不會惡化鑄件的表面質量和本體質量，并具備完善的大批量的清理方案，每小時至少可清理1噸的精鑄件，生產高效。

09. 安全環保

—  這款型芯從材料制備、壓注成型直到水溶脫芯的工序全程無害于人體、無害于環境，屬于低耗能的制品。

10. 全面的技術服務

—  自鑄件圖檔設計開始直至鑄件訂單交付為止，廣州聚鎂材料科技有限公司可提供全線的技術支持。